《维纶通讯》2012年9月铸铁底座地脚螺栓孔断裂的修复方法李国进(山西三维集团股份有限公司，山西洪洞041603)[摘要】因铸铁底座地脚螺栓孔处是个薄弱环节，易断、易裂，铸铁件焊接性能较差，对铸铁底座断裂情况进行了分析，提出了不用焊接即能恢复原地脚螺栓功能的方法。[关键词]铸铁件焊接性差断裂修复由于铸铁件铸造方法简单、材料价格低廉等特点，一般机械设备常常选用铸铁件做底座，所有的机械设备都难免发生大小不一的振动，紧固牢靠的地脚螺栓能减小振动，但振动又能使地脚螺栓孔遭到破环，从而引起更大的振动。1已断裂的铸铁底座聚乙烯醇生产过程中转动机械设备占到全部设备的65％以上，其中以泵类为最，95％以上的泵底座都是铸铁件，就目前状况，断了的铸铁底座螺栓孔较多，许多厂家生产的设备都存在这种现象，我单位目前已经断裂的铸铁底座就有十余台，断裂情况如图l所示。图1铸铁底座断裂情况之一2原因分析．铸铁件和碳钢件相比具有较好的耐锈蚀性、耐磨性等特点，但是，因其含碳量较高，塑性差，脆，易开裂，易断，且焊接性能较差。一旦断裂很难修复。对于铸铁件而言，造成断裂的原因较多，主要有如下四种：1)铸造缺陷：原底座螺栓孔出厂前存在铸造缺陷。如：夹渣、气孔、裂纹、应力集中等。这种因素只能由设备的生产单位控制，对用户来说最好选择正规生产厂家的设备，以防后患。2)安装时存在隐患：泵在安装就位时水泥基础不坚固，设备找平过程中斜铁垫的不合理，进、出口管道无支撑等。这项因素由安装过程来控制，要求有资质的安装人员来操作，并且要按照设备的安装验收标准进行验收。3)振动原因引起铸件疲劳：主设备本身存在轴承损坏，转动不平衡等问题，如果长期振动，就会导致铸件疲劳损坏。这就要求生产过程中设备的正常维护要及时到位，一旦发现异常情况，要及早处理，以防损坏进一步扩大，导致设备毁坏。4)人为因素造成检修过程中人为的撬、敲、砸等原因引起。合理的检修管理规程是文明检修的必要保障，平时的培训工作要到位，不仅要从修理技术上对员工进行培训，同时在职业道德上也要教育做到安全、必一运动官网文明、卫生检修●●3解决的思路’尽管底座螺栓孔断裂的原因很多，需要逐一解决，但是不管什么原因，一旦造成这种失效都必(下转第48页)收稿日期：2012—05—30作者简介：李国进(1964一)，男，助理【程师，大专，有机分厂维修车间从事设备管理工作。48《维纶通讯》2012年9月3实验研制时，砖的强度及砖的软化系数性能最优。电石渣．在砖中的激发作用是有限的，需要外加石膏1％通过配比实验得出，当免烧砖原料中水含量～3％，辅助剂5％一10％。电石渣、煤渣免烧砖配25％～30％，电石渣15％一20％或者15％一25％比与抗冻前后的强度关系如表2。表2电石渣煤渣免烧砖配比与抗冻前后的强度关系表2中电石渣含水率40％，其余物质为干基。由表2可知，砖的强度及抗冻性与外加剂的掺人量成正比。同时可以看出当电石渣掺量在18％～20％、外加剂掺量3％、辅助剂8％时，砖的强度及抗冻性较好。砖的养护制可规定为：压好的砖坯静养24～28小时后，进行洒水保湿养护，防暴晒，在理想温度为25℃，湿度为70％时自然养护l5天，便可出售。4结语利用电石渣及煤渣生产免烧砖是可行的，砖的各项指标均达到国家标准。可以为社会创造一定的经济效益，省去拉废弃物和环境污染的成本，是一个变废为宝的好办法。(上接第46页)须尽快修复。我们一开始选择了加热后手工电弧焊的方法，因为铸铁材质焊接性能较差，修复后效果不够理想，焊接后有的甚至两三天就又断裂。能否选择一种不用焊接的方法呢?经过深思熟虑，我们采用了不用焊接即能修复的办法。4修理方法这种修理方法简单易行，结构合理、操作方便，共分三步即可修理成功。如图2所示。1)在底座内加一块碳钢贴板，并在底座侧面打螺栓孔，孔的数量及贴板的尺寸根据底座的大小和承载能力而定，对离心泵而言，一般10m／h以下的泵底座，我们选用100×760×12的垫板，螺栓选M12的规格比较合理。之后把贴板与底座用螺栓紧固；2)在底座原地脚孔处加工出个凹槽，大小与地脚板大小一致，地脚板的尺寸参考原地脚螺栓孑L的尺寸而定，并在地脚板上预先钻出和原来地脚螺栓孔相同的孔；3)把地脚板(碳钢材质)和贴板按如图所示的结构焊接到一起这样就修夏成功。J，一一⋯一⋯’⋯⋯¨l＼；；～一⋯⋯⋯．．一一一～⋯．．⋯{．1⋯⋯一⋯．．．一、鎏差≤=二二．==．=二霉荔荽{’j一．地脚圾，-／图2铸铁底座断裂的修理示意5效果此方法修理比较简单，成本低，修复后达到了原来的效果，一劳永逸，且避免了购买新底座费用高，周期长的弊端，特别是进口没备，采购难度更大。采用这种方法我们已经对日本进口的罗茨鼓风机底座进行了修理，取得了非常满意效果。
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